اگر در ابتدا بخواهیم یک توصیف مختصر از ترمو وود داشته باشیم میتوان گفت
که ترمووود در اثر اصلاحات طبیعی حرارت و بخار آب به وجود می آید که در متن زیر به چگونگی دقیق
آن پی خواهیم برد. با ما همراه باشید..

ترمو وود چیست

حتی انسان های باستان هم میدانستن برای تقویت و استحکام بیشتر چوب ، باید آن را سوزاند

به طوری که در سیستم های دفاعی شهر یا محل اسکان خود از چوب به عنوان یکی از رکن های اصلی

استفاده میکرده اند . بعداز گذشت سالهای بسیار و پیشرفت علم وتکنولوژی و توانایی

های بیشتر بشریت به فرایند طبیعی و ساخته دست بشریت برای تولید و ساخته چوب های فناوری

شده یا بهتر بگوییم ترمووود دست یافته اییم بطور کلی کشوری چون فنلاند که مهد تمامی برند

های اصلی تولید و عرضه این محصول هستند با بکار گیری از نیروهای کاملا متخصص توانسته

در این زمینه به خوبی ایفای نقش انجام بدهند و نیاز تقریبی 80 درصد از نیاز کل جهان به این

متریال طبیعی را براورده نمایند.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره چگونگی گارانتی و قیمت های ترموود با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید

مشخصات ترمو وود چیست؟

در ابتدا با چگونگی به وجود آمدن این محصول کاملا طبیعی میخواهیم شمارا با آن آشنا کنیم

فرایند ترموود یک فرایند و تولید کاملا طبیعی و عاری از هرگونه مواد شیمیایی میباشد

به طوری که هر یک از کمپانی های تولید ترموود برای مجموعه خود یک مزرعه پرورش درختان گونه کاج اختصاص داده اند

زمانیکه درختان به حد نساب خود برای بهره برداری رسیده باشند ابتدا انها را

به حالت تنه و بدون هیچ ذرات اضافی دراورده و به سایز تایل های مورد نظر درمیاورند

همگی تایل ها به وسیله دستگاه های پرداخت چوب به طور کامل اصلاح و پرداخت شده

تا یک سطح صاف و بدون ذرات اضافه به دست آید

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره چگونگی گارانتی و قیمت های ترموود با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید

کوره های ترموود

بعداز فرایند پرداخت اولیه تایل های به دست آماده در مرحله بعدی فرایند

این تایل ها با یک فاصله استانداردی که بین آنها قرار میگیرد روی سطح یک پالت

چیده شده و به داخل کوره هدایت میشوند.

در این مرحله دمای کوره 190 درجه سانتیگراد الی 260درجه سانتیگراد میباشد

که به طور کلی هرچه دمای کوره بیشتر باشد فرایند ترموود تکمیل تر و

کامل تر خواهد بود .

پس از مدت 2هفته که زمان پخت به حساب می آید کوره را خاموش و

چوبها آماده بیرون امدن از کوره میباشند. در این مرحله پالت تایل های چوب

که از کوره بیرون آمدند را به مدت تقریبا ده روز در فضای بیرون نگه داری کرده

تا نم و رطوبت اندک حاصل از پختن از تایل های ترمو شده جدا بشه و آماده ویرایش بعدی باشند

مولر یا دستگاه پرداخت

بعد از فرایند پخته شدن یا بهتر بگوییم فرایند ترمو شدن تایل ها نوبت به پرداخت

این تایل ها میرسد تا عاری از هرکونه ذرات اضافی به خود باشند

دستگاه مولر یا همان پرداخت کننده سطح چوب مجهز به چندین ایستگاه

میباشند که وضیظه هر ایستگاه از این دستگاه مشخص است به طوری

که ایستگاه های اول برای گرفتن و جدا کردن تمامی ذرات اضافی یا پورز

از سصح چوب میباشد در ایستگاه بعدی لبه های تایل را به صورت منظم و دقیق

با استفاده از تیغه مخصوص ابزار کرو مانندی میزند تا لبه های تایل ها از حالت

تیز بودن درایند و لبه ایی نرم و کرو به خود بگیرد

ایستگاه بعدی از این دستگاه موظف بر ساب زدن و پولیش سطح تایل ها میباشد

در کشور فنلاند که عصر تولید ترمو وود با کیفیت محصوب میشود

دارای دستگاه های فوق العاده قدرت مند و دقیق میباشند که در اخر چوب تولید

شده بدون هیچ گونه نقص و ایرادی میباشد . پولیش و پرداخت دستگاه مولر کارخانجات

فنلاندی فوق العاده باکیفیت و بینظیر میباشد بطوری که هیچ کشوری توانایی رقابت با

کارخانجات تولید ترمو وود کشور فنلاند را ندارند

بسته بندی ترموود

ترموود های اماده شده توسط دستگاه مولر یا همان پرداخت کننده به صورت منظم

بر روی پالت ها چیده شده و آماده بسته بندی میباشند که در کشور فنلاند

ترموود های تولید شده در طول شاخه های استاندارد از 3متر الی 5.10 تولید و قابل

ارائه میباشد

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره چگونگی گارانتی و قیمت های ترموود با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید

نصب و آنلیز ترمو وود

برای نصب ترمو وود بر روی نما ابتدا نیاز به زیرسازی با قوطی های فلزی

ترجیحا 40*40 میباشد که این امر توسط آهنگر مجموعه انجام میشود زیرسازی

فلزی باید طبق اصول استاندارد انجام شود به طوری که فاصله عرضی بین قوظی ها باید

به اندازه 30 الی 40 سانتیمتر ( در حالت استاندارد ) از هم قرار بگیرند . تراز بودن و صحیح بودن

نحوه اجرا زیر سازی فلزی بسیار مورد اهمیت قرار خواهد داشت به طوری که یکی از مهم ترین

مراحل اجرای ترموود محصوب میشود

مرحله بعدی چوب زیر کار یا همان زیرسری میباشد که از جنس ترموود میباشد تا در برابر شرایط جووی

بتواند مقاومت خود را حفظ بکند که چوب های زیرسازی به وسیله پیچ های استیل ضد زنگ به

سازه فلزی اتصال پیدا میکنند که در اخر ترمو وود ها به صورت منظم و کاملا تراز به وسیله میخ های اسکا و پیچ های استیل ضد زنگ

به چوب های زیر سازی اتصال میابند

در اهر بعداز پروسه نصب نوبت به رنگ مخصوص ترموود ها میرسد . در این ویدیو با چگونگی نصب ترموود نما آشنا

خواهید شد

رنگ مخصوص ترمو وود

پس از اینکه مرحله نصب ترموود به انجام رسید نوبت به رنگ مخصوص و نانو مخصوص ترموود میرسد

که یکی دیگر از مراحل مهم فرایند نصب ترموود به حساب می آید

در ابتدا تمام سطح چوب را تمیز و عاری از هرگونه مواد اضافی میکنیم با استفاده از

قلم های مخصوص رنک آمیزی رنگ مخصوص ترموود شروع به رنگ آمیزی به صورت یک نواخت میکنیم

باید توجه داشته باشیم که در مواقع رنگ آمیزی اجرای رنگ به صورت یک نواخت و یک دست

دارای اهمیت زیادی بوده و در صورت عدم رعایت این موضوع در آخر پروسه رنگ آمیزی ترموود  ها

شاهد دو رنگی بودن ، سایه انداختن ، رده های قلم رنگ بر روی ترموود ها خواهیم بود

که این مسله بسیار مشکل ساز خواهد بود چراکه ریمو و احیاء مجدد رنگ های ترموود یک پروسه

بسیار طاقت فرسا میباشد

بعداز مرحله اول رنگ آمیزی نوبت به مرحله دوم خواهد رسید که مانند دست اول همان اقدامات با رعایت اصول

رنگامیزی ترموود انجام میپذیرد و دوباره تاکید بر یک نواخت بودن و یک دست بودن رنگ در هنگام اجرا خواهیم داشت

بعداز دست دوم رنگ نوبت به مرحله نانو مخصوص ترموود خواهد رسید که استلاحا مرحله پایانی اجرا میباشد

به طوری که ماده نانو کلیه فرایند ترموود و رنگ مخصوص ترموود را در بر میگیرد

در ویدیو زیر شما را با اصول صحیح رنگ آمیزی آشنا خواهیم کرد